Механика и приводы
Проверяем люфты, редукторы, тормоза, энкодеры, кабель‑каналы, перегрузки по осям и повторяемость после ремонта.
- joint errors и backlash
- серводвигатели, редукторы, тормоза
- калибровка и контроль точности
B2B-сервис без остановки бизнеса
Сервис и обслуживание роботов, коботов и складских роботов для производств, складов и интеграторов
Берем на себя диагностику, ремонт, регламентное ТО и восстановление роботизированных ячеек: от промышленного манипулятора на линии до AMR‑флота на складе. Работаем инженерно, документируем каждый шаг и доводим оборудование до стабильного запуска.
Промышленные роботы
Коботы и SCARA
AGV / AMR
Складские роботы
Роботизированные ячейки
Фокус
роботизированные линии
а не только отдельные устройства
Приоритет
минимум простоя
диагностика по критичности производства
Документы
акт + отчет
рекомендации, смета, список рисков
Поддержка
разово / SLA
под задачу и парк оборудования
Инженерная экспертиза
Мы смотрим на робота как на часть производственной системы, а не как на отдельный механизм
Типовая ошибка ремонта — заменить узел и не проверить причину: нагрузку, траекторию, safety‑цепь, питание, кабель‑трассу, интеграцию с PLC или маршрут AMR. Поэтому диагностика строится от симптома к корневой причине.
Электрика и контроллеры
Разбираем питание, I/O, контроллеры, teach pendant, IPC, safety PLC, шкафы, коммуникацию с линией и аварийные цепи.
- ошибки boot, drives, I/O
- проверка питания и сети
- backup параметров и конфигураций
Навигация и складская инфраструктура
Для AGV/AMR проверяем лидары, safety scanners, карты, док‑станции, батареи, BMS, зарядку, fleet и связь с WMS.
- потеря карты и маршрутов
- износ колес и drive‑модулей
- ошибки docking и зарядки
Safety и коллаборативный режим
Проверяем защитные поля, ограничение силы, emergency stop, light curtains, bumpers, safe speed и корректность зон.
- аудит рисков после изменений
- проверка safe I/O и scanner fields
- рекомендации по безопасному запуску
Периферия и end‑of‑arm tooling
Сервис захватов, вакуума, сварочных горелок, шпинделей, дозаторов, камер, подсветки, conveyor tracking и датчиков.
- TCP, hand‑eye и рецепты
- пневматика и вакуум
- gripper, vision, spindle, welder
Интеграция и запуск
После ремонта проверяем сценарии линии: обмен с PLC/WMS/MES, handshake, миссии робота, восстановление параметров и тест‑прогон.
- пусконаладка после ремонта
- проверка сценариев и аварий
- инструкции для эксплуатации
Сервисный контур
Обслуживаем весь парк робототехники: производство, склад, лаборатория, интегрированная ячейка
Страница рассчитана на B2B‑заявки: службы главного инженера, руководителей производства, логистики, ИТ/OT, интеграторов и подрядчиков, которым важны сроки, прозрачная смета и управляемые риски.
| Направление | Оборудование | Типовые работы | Что получает клиент |
|---|---|---|---|
| Промышленные роботылинии и ячейки | 6‑осевые манипуляторы, SCARA, дельта‑роботы, паллетайзеры, сварочные и упаковочные комплексы | диагностика осей, сервоприводов, контроллера, safety, периферии, восстановление программ и калибровок | Стабильный запуск с отчетом по рискам и рекомендациями по ТО |
| Коботыколлаборативные решения | UR‑class, FANUC CRX‑class, ABB, KUKA, Doosan, OMRON/TM, JAKA, Elite и совместимые платформы | проверка joint, force control, brakes, teach pendant, TCP, gripper, vision, safety‑ограничений | Возврат точности и безопасного режима работы после ремонта |
| AGV / AMRскладская мобильность | транспортные платформы, буксировщики, pallet movers, shelf‑to‑person, autonomous forklifts | батареи и BMS, лидары, safety scanner, drive modules, docking, карты, fleet и WMS‑интеграция | Снижение простоев флота и план восстановления маршрутов |
| Интегрированные ячейкиробот + периферия | конвейеры, vision, дозирование, сварка, шлифовка, machine tending, упаковка, лабораторные системы | поиск корневой причины между роботом, оборудованием, ПО, датчиками, безопасностью и процессом | Не точечный ремонт, а восстановление функции всей ячейки |
Не уверены, к какому направлению относится оборудование? Пришлите модель, фото шильдика, описание ошибки и роль робота в процессе — инженер классифицирует задачу и подскажет следующий шаг.
Почему нам доверяют
Сервис, который выглядит как управляемый проект, а не как «мастер приедет и посмотрит»
Для дорогого оборудования важны не обещания, а предсказуемость: понятный вход, прозрачная диагностика, приоритеты по риску, документы и техническое сопровождение после запуска.
Технический triage до выезда
Собираем симптомы, логи, фото, модель, конфигурацию, условия аварии и критичность простоя.
Отчет на языке бизнеса
Фиксируем причину, влияние на простой, варианты ремонта, риски, сроки и требуемые ЗИП.
SLA и сервисные окна
Для контрактов согласуем реакцию, плановое ТО, приоритет аварийных обращений и график работ.
Работа с интеграторами
Можем подключаться как сервисная команда для клиентов, модернизаций и гарантийных проектов.
Фокус на корневой причине
Проверяем не только неисправный узел, но и условия, которые могли привести к повторному отказу.
ЗИП и критичные узлы
Формируем перечень расходников и компонентов, которые стоит держать на складе предприятия.
Safety‑подход
После вмешательства проверяем зоны, аварийные цепи и безопасные сценарии возврата в работу.
Передача знаний
Даем рекомендации для операторов и службы эксплуатации, чтобы снизить повторяемость инцидентов.
Этапы работы
От заявки до устойчивого запуска — по понятному инженерному маршруту
Процесс можно адаптировать под срочную аварию, плановое ТО, аудит перед покупкой, приемку роботизированной ячейки или сервисный контракт.
Заявка и первичная классификация
Фиксируем оборудование, модель, серийный номер, симптом, код ошибки, фото, видео, логи и влияние простоя на бизнес.
Технический triage
Определяем, нужен ли выезд, удаленный разбор, доставка в сервисный центр или подготовка ЗИП до прибытия инженера.
Диагностика на площадке или в СЦ
Проверяем механику, приводы, контроллер, safety, питание, датчики, батареи, навигацию, периферию и интеграцию.
Смета и согласование решения
Показываем несколько сценариев: быстрый запуск, правильный ремонт, модернизация, временный workaround или контрактное ТО.
Ремонт, настройка и тестирование
Восстанавливаем узлы, меняем компоненты, загружаем backup, калибруем TCP/оси/карты и проводим тестовые циклы.
Ввод в эксплуатацию и профилактика
Передаем акт, отчет, список рисков, рекомендации по ЗИП, регламент ТО и план снижения повторных отказов.
Форматы сотрудничества
Поддержка под ваш уровень критичности: от разового выезда до сервисного контракта
Для одного робота достаточно разовой диагностики. Для склада с AMR‑флотом или линии с высокой ценой простоя выгоднее сервисная модель с SLA, плановым ТО и складом критичных компонентов.
Разовый выезд
Для аварий, ошибок, отказов после простоя, сбоя карты, коллизии, падения точности или запуска после перемещения.
Вызвать инженераПлановое ТО
Регламентная чистка, проверка механики, диагностика батарей, safety, backup, контроль износа и отчет по рискам.
Запланировать ТОСервисный контракт
SLA, приоритет реакции, график обслуживания, согласованные сервисные окна, отчетность и рекомендации по запасу ЗИП.
Запросить SLAАудит роботопарка
Оценка состояния оборудования, safety‑рисков, узких мест, доступности ЗИП и стоимости владения парком.
Получить аудитХороший сервисный контракт начинается не с цены, а с карты критичности
Мы разделяем оборудование по влиянию на простой, сложности восстановления, доступности запчастей и рискам безопасности. После этого можно честно определить SLA, набор ЗИП, график ТО и уровень поддержки.
Типовые неисправности
Работаем с отказами, которые обычно находятся между механикой, электроникой и процессом
Поэтому в заявке важно описать не только ошибку на экране, но и что происходило до нее: смена инструмента, удар, перенос ячейки, обновление ПО, новая траектория, зарядка, маршрут, столкновение или изменение нагрузки.
Роботы и коботы
- ошибки joint, encoder, brake, drive, excessive force, collision;
- падение точности, люфт, вибрации, шум редуктора;
- проблемы teach pendant, controller, safety I/O, backup;
- сбои TCP, hand‑eye, gripper, vision, conveyor tracking;
- отказы после перемещения ячейки или изменения оснастки.
AGV, AMR и складские роботы
- потеря карты, маршрута или локализации;
- ошибки safety scanner, lidar, bumper, docking;
- деградация батарей, BMS, зарядной станции;
- износ колес, приводов, lift/fork/conveyor modules;
- сбои fleet, WMS, Wi‑Fi, RFID, camera или barcode.
Чтобы быстрее рассчитать
Перейти к форме
Пришлите минимум данных — инженер быстрее поймет, что готовить к диагностике
Модель и серийный номер, фото шильдика, описание симптома, код ошибки, видео поведения, логи, конфигурация ячейки, критичность простоя и желаемое сервисное окно.
FAQ
Частые вопросы по сервису роботов
Ответы сформулированы для B2B‑клиентов: производств, складов, логистических комплексов и интеграторов.
Вы ремонтируете только робота или всю ячейку?
Мы можем работать с отдельным роботом, но чаще правильный подход — смотреть всю ячейку: контроллер, safety, инструмент, датчики, конвейер, PLC/WMS, сеть и сценарий процесса. Это снижает риск повторного отказа.
Можно ли начать с удаленной диагностики?
Да. Если есть фото, видео, коды ошибок, логи и описание события, инженер может выполнить первичный triage и определить, нужен ли выезд, доставка в СЦ или подготовка конкретных ЗИП.
Работаете ли вы с несколькими брендами и смешанным парком?
Да. Для B2B‑парков часто встречается смешанная среда: промышленные роботы, коботы, AMR, периферия разных производителей и собственная интеграция. Мы структурируем парк по критичности и задачам обслуживания.
Что входит в сервисный отчет?
Обычно отчет включает состояние оборудования, найденные неисправности, вероятную причину, выполненные проверки, рекомендации по ремонту, риски повторного отказа, список ЗИП, приоритеты и предложения по ТО.
Можно ли обслуживать роботов без остановки всей линии?
Иногда да: часть проверок можно провести в сервисное окно, часть — на отдельной ячейке или в режиме ограниченного запуска. Но любые действия в safety‑контуре и движении робота согласуются с ответственными за площадку.
Какие данные нужны для заявки?
Название компании, контакт, тип оборудования, бренд/модель, серийный номер, адрес площадки, описание неисправности, фото/видео, коды ошибок, срочность и желаемый формат: диагностика, ремонт, ТО, аудит или контракт.
Заявка в сервис
Опишите оборудование и задачу — подготовим следующий шаг
Форма подходит для аварии, планового ТО, аудита роботопарка, сервисного контракта или запроса от интегратора.